網站首頁
熱門關鍵詞：
雙金屬耐磨彎頭有什麽技術要求
工藝要求
1.耐磨彎頭采用雙金屬耐磨複合形式制作。
2.一般制作方式是利用消失模真空吸鑄工藝複合而成，其它工藝應注明商品的制作工藝。
3.采用複合的合金鋼耐磨層，各彎頭應爲偏心複合，彎頭外側根據工況加厚複合，做到外側、內側等壽命設計。爲減少輸送煤粉的阻力，彎頭需圓滑過度，不采用蝦米腰焊接方式，保證各個部位的通流內徑均爲510mm，不能出現凸台。
4.耐磨内衬层为高铬合金材料(不低于KMTBCr28)，使用寿命大于2年，年磨损量小于5mm。外侧耐磨内衬层厚度 28mm，内侧层耐磨内衬厚度 22 mm，硬度HRC ≥55。衬层部分的外管558*10，连接管508*10，外接环558*22，材料为10钢。所用钢管可以选用无缝管(或焊接钢管)，其性能应符合GB2087、GB8163的要求。
質量要求
雙金屬耐磨彎頭內外表面應平整光潔，無毛刺、毛邊、無裂紋、疏松、氣孔或氣泡;耐磨彎頭內壁應光滑，不得産生積粉現象。彎頭應具有良好的抗熱震性能，在有溫度急劇變化或焊接連接時，不會因爲內外層的膨脹或收縮不一致而導致耐磨管內層破裂剝落。尺寸偏差應符合産品圖紙和訂貨協議的要求，無特殊要求時應符合GB3092、GB8162、GB8163的規定。內襯層厚度偏差±1.2mm。
規格要求
1.耐磨彎頭的進、出口應有于彎頭相同耐磨材料的直管段，除特殊說明外，進口直管段長度200mm，出口直管段長度400mm。
2.耐磨弯头与管道的连接采用焊接的方式。弯头在接口处有材料的过渡，将接口管过渡到直径Ф508×10 mm，材料为10#钢(即4.1条款所述的连接管508*10)，以满足现场的焊接的需要。产品现场焊接应无特殊要求，以保证产品在现场常温焊接时焊接性能良好。
3.耐磨彎頭的進、出口直管段的L1和L2是指直管段的總長度，可焊段的長度包括在其中。
使用壽命要求
使用壽命：保證彎頭在2年運行期內，不發生泄漏。在保證耐磨彎頭重量的前提下，在工作狀態下耐磨彎頭使用壽命不少于16600小時。在使用壽命期間，保證耐磨彎頭無磨穿及粉泄露現象。在耐磨彎頭壽命期內非正常工況下，産品應保證耐高溫350℃，襯裏耐磨層不碎裂、不剝落。
外觀要求
1.外壁塗漆應均勻一致,彎頭的外側有明顯的彎頭編號、角度、曲率半徑及表示介質流向等標記。
技術參數
煤粉管道外径?壁厚：Ф508×10 mm(材质10号钢)
工作介質：風粉混合物
承压能力： 0.35MPa
介質設計溫度：17000Pa
介質設計壓力：80℃(最高100℃)
介質流速：18～32m/s
煤粉細度：R90=20～22%
风煤比：1.3～1.8 kg/kg
